PVC型材的變色發(fā)白怎樣處理呢（一）

? ? ? ? PVC型材在加工以及應(yīng)用中，均會(huì)形成熱光氧化反應(yīng)，聚合物在熱、壓力的影響下，受微量水分、酸、堿等雜質(zhì)及空氣中氧化，而出現(xiàn)分子量減低而大分子結(jié)構(gòu)變化。這類化學(xué)變化叫降解，其表現(xiàn)最直接的是外表泛黃，光澤感漸漸消失，比較嚴(yán)重的甚至?xí)?。型材變色造成客戶?duì)PVC材料性能產(chǎn)生質(zhì)疑，其所形成的影響是比較嚴(yán)重的。

一、PVC型材的變色

1、熱、氧、光老化變色

很多人認(rèn)為解決型材加工色澤不一樣問題，如果使泛黃的型材生產(chǎn)線減低加工溫度，就可以減輕色差。但也有人覺得，變黃影響較大的是PVC、CPE、穩(wěn)定劑，不同批次的PVC、CPE、穩(wěn)定劑等主輔助原料，加工中會(huì)出現(xiàn)不同色差。

在這樣的情況下，即便單一添加一定量的增白劑、抗光老化劑，也起不了多大效果。熱、氧、光老化變色的主要表現(xiàn)形式是型材泛黃，有少數(shù)穩(wěn)定劑生產(chǎn)商在宣傳推廣該產(chǎn)品時(shí)聲稱采用他的產(chǎn)品與同類型廠商比，可以減少份數(shù)、節(jié)省成本，最終的結(jié)果盡管也能夠制造出表觀較為滿意的型材，但是在廢品的回收中、在苛刻的工藝溫度要求中，因其熱穩(wěn)定效率不夠，對(duì)PVC分子結(jié)構(gòu)的損害畢竟不是肉眼能夠所看到的，因此生產(chǎn)中出現(xiàn)下列各種情況：

（1）型材在加工時(shí)就看到色澤不一致；

（2）加熱變形后型材顯著變黃；

（3）加熱后狀況良好，但型材做成門窗時(shí)間很短就變灰。型材正常的生產(chǎn)中不變黃，而在之后的成窗制品時(shí)變黃。在型材生產(chǎn)中，當(dāng)原料及模具等前提條件無變化時(shí)，如果把其塑化段及均化段的溫度提高5℃左右，所形成的型材發(fā)生變黃傾向，也說明其熱穩(wěn)定效率不夠，應(yīng)增加熱穩(wěn)定劑的加入量，特別是配方里加入熒光增白劑等增白助劑時(shí)，熱穩(wěn)定劑不夠，增白效果不佳。

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