TPU膠粒出模后左右易斷如何解決

談到TPU，估計(jì)很多人對它都不太了解。TPU是種成熟的環(huán)保材料，以專業(yè)的話就是是種可塑性聚氨酯，擁有良好的韌性和熱修復(fù)功能。只不過在TPU膠粒出模后有時會出現(xiàn)左右易斷情況，這該怎么處理呢?

一、TPU膠粒在模腔中流動的取向特點(diǎn)：

注塑充模時，tpu膠粒熔體在模腔中的流動，一般模腔壁面的溫度要比tpu膠粒的玻璃化溫度低(或熔點(diǎn)低)，所以熔體從進(jìn)到模腔的時刻起便開始冷卻，在和模壁接觸的一層熔體構(gòu)成了不移動的外殼,而其內(nèi)部則仍然是較熱的熔體。在充模過程中，熔體的流動前緣在壓力的作用下向前移動，并且以流動前緣為中心向模壁方向形成經(jīng)向流動，這種流動過程引起大分子的剪切取向，這種流動方向很快被冷卻作用固定下來。所以，表層產(chǎn)生了很大的取向，而中心層因?yàn)闆]有速度差，分子的取向程度最小，所以中心層物料為各向同性，而表層區(qū)因?yàn)槿∠虻淖饔?，沿取向方向的力學(xué)特性明顯增強(qiáng)。

二、TPU膠粒在注塑過程中的結(jié)晶

一般結(jié)晶型tpu膠粒在結(jié)晶過程有四種主要的特點(diǎn)：熔體溫度Tm、出現(xiàn)最大結(jié)晶速率的結(jié)晶溫度Tv-max、出現(xiàn)最大成核速率的結(jié)晶溫度Tc、玻璃化溫度Tg。結(jié)晶型tpu膠粒在高過Tm時體現(xiàn)為含有晶核的熔體，且時間越長晶核的數(shù)量越少;若熔體在低于TM的溫度下冷卻，便會使其形成結(jié)晶。影響結(jié)晶進(jìn)程的主要因素是冷卻速度、晶核密度、晶核生產(chǎn)速率。冷卻速度增大，結(jié)晶進(jìn)行較快。結(jié)晶速率在一定程度上決定與晶核的存在。當(dāng)溫度稍高于Tg時，能夠產(chǎn)生最大的晶核密度。注塑時，tpu膠粒熔體注入模腔后，因模壁溫度低于TM，結(jié)晶首先在接觸模壁處開始，隨后逐漸想中心層進(jìn)行。沿制品的厚度方向，各層的結(jié)晶形態(tài)和程度不一樣;一般表層是沒有形成球晶的雙軸取向結(jié)構(gòu)，然后是小球晶結(jié)構(gòu)，中心層不受剪切作用而形成無規(guī)則的點(diǎn)狀晶核結(jié)構(gòu)，因?yàn)橹行膶訙囟雀?，冷卻速度慢，最后生成較大的結(jié)晶。

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