影響擠出機(jī)設(shè)備性能的要素

?????? 當(dāng)今擠出機(jī)技術(shù)的產(chǎn)生和全面的進(jìn)步，促使可生產(chǎn)加工的聚合物類型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品類型不斷增多，擠出技術(shù)不斷完善，成型機(jī)器設(shè)備持續(xù)出新，研究開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)的方法大力加強(qiáng)。伴隨應(yīng)用端對(duì)創(chuàng)新材料的需要愈來(lái)愈高，共混改性公司企業(yè)對(duì)共混裝備與技術(shù)也是有新的需要。因?yàn)橄掠螒?yīng)用領(lǐng)域?qū)λ芰咸匦缘男枰鷣?lái)愈高，需用其具備耐高溫、耐水解、防刮擦等各種特性，進(jìn)而也就驅(qū)使上游擠出制造商在技術(shù)上面有許多更多的需要，以達(dá)到客戶的需要。

擠出機(jī)設(shè)備特性的三大重要指標(biāo)值：比扭矩、容積率、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)。比扭矩是指螺桿對(duì)物料每立方厘米的扭矩力。更多的比扭矩下物料在螺桿中有更多的填充度，平均剪切力會(huì)降低。對(duì)螺槽深而螺桿短的擠出機(jī)，擠出量隨機(jī)頭壓力的提高而急劇下降。提升模口溫度，擠出量受機(jī)頭壓力的影響趨勢(shì)變緩?？谀Ｗ枇Ω?有效載面積小)時(shí)，擠出量受機(jī)頭壓力的影響較大。螺桿轉(zhuǎn)數(shù)高時(shí)，擠出量高，但機(jī)頭壓力提高與擠出量的降低是成比例的。螺桿長(zhǎng)徑比越大，擠出量受機(jī)頭壓力的影響越小。未冷卻的螺桿，其擠出量受機(jī)頭壓力的影響要比冷卻的螺桿大得多。螺桿與料筒的縫隙越大，擠出量隨機(jī)頭壓力提高而降低的比例越大。

螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的影響——擠出量隨螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的提升而提高，但并沒有線性關(guān)系。隨螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的提升，擠出量提高的力度與物料相關(guān)。HDPE>LDPE>PP。低粘度熔融物料的擠出量受螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的影響較大。高熔融溫度時(shí)，擠出量隨螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的提升而提高。但低熔融溫度時(shí)，其提高特別少。未冷卻螺桿的擠出量受螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的影響略大于冷卻的螺桿?？谀Ｗ枇Φ蜁r(shí)，擠出量隨螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的提升而提高；反之，其提升的比例較小。擠出量隨物料熔融指數(shù)的提高而快速提高。擠出量隨均化段長(zhǎng)度的提高而提高。機(jī)頭壓力低時(shí)，擠出量隨均化段螺槽深度的加深而提高；但若機(jī)頭壓力高時(shí)，擠出量隨均化段螺槽深度的加深而降低。擠出量隨螺桿與料筒縫隙的提高而降低。但當(dāng)縫隙超過(guò)1mm時(shí)，擠出量明顯降低。擠出量隨加料段溫度的提升而有一定的降低。

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