厚板吸塑知識介紹(一)
一、厚板吸塑
指的是所用的原料厚度超過2mm,不能在全自動機器上吸塑成型,必須使用厚板材專用半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的工藝。
厚片吸塑是常見的吸塑加工工藝,它通過加熱和軟化吸塑板,將塑料泡沫板吸附在模具上,隨后冷卻和固化,從而形成各種形狀的成品。
二、厚板吸塑分類與用途
- 厚板吸塑的材料
厚板吸塑的材料主要包括:各種顏色的ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及各種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。
- 厚板吸塑的用途
厚板吸塑適合于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機械、汽車附件產(chǎn)品設計及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)產(chǎn)品設計及制造。
- 厚板吸塑的產(chǎn)品
厚片吸塑成型產(chǎn)品主要包括冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,廣泛用于醫(yī)療設備、食品設備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚片吸塑產(chǎn)品既可以取代注塑加工,節(jié)約高價的注塑模具成本,也可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工制作,有著生產(chǎn)工藝先進,速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)勢。
三、厚板吸塑優(yōu)缺點
厚片吸塑的主要優(yōu)點:節(jié)約原輔材料、質(zhì)量輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱不用再加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,易于銷售,并適合機械化、自動化包裝,易于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。
厚片吸塑缺點:
1)只吸塑單面
在吸塑加工成型中,片材僅有一個表面與吸塑模具相接觸,所以只有一個表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另一個表面的輪廓則需經(jīng)過牽伸獲得。
2)成本比較高
厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05~15mm的片材,這類片材是用粒料或粉料制得的半成品。因而,與注射成型相比,吸塑加工成型的原料會增加額外的成本。