氫氧化鋁母?；瘜PV材料的功能增強(qiáng)

??????? 熱塑性硫化橡膠（TPVs）是一種使用普遍的聚合物共混物，具備交聯(lián)橡膠的很多種優(yōu)異特性，包含彈性與熱塑性塑料的可熔融加工特性等。TPV材料被普遍用來生產(chǎn)不同產(chǎn)品，如汽車零配件，診療器材，電子元器件，生活日用品等。目前，使用最普遍的商業(yè)TPV材料是由乙烯丙烯二烯橡膠（EPDM）/聚丙烯（PP）共混制取，易燃性是其出現(xiàn)的關(guān)鍵缺點(diǎn)。

科技人員使用密煉方法制取填充有三水合氧化鋁（ATH）的天然橡膠（NR）/聚丙烯（PP）（質(zhì)量比60/40）共混阻燃熱塑性硫化橡膠（TPV）。在其中，為了能提高阻燃NR/PPTPV的特性，混合全過程中使用逐步式母料混合法（SMB）。系統(tǒng)研究分析了SMB法較傳統(tǒng)一步混合法（CV）的優(yōu)越性，并研究分析了不一樣ATH添加量對NR/PPTPVs微觀結(jié)構(gòu)和特性的影響。

根據(jù)TEM微觀測驗(yàn)分析表明：不一樣的生產(chǎn)工藝可造成復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)、添加劑的分散均衡性等不一樣，進(jìn)而對共混物的特性造成影響。ATH的引進(jìn)量不一樣會(huì)對TPV的阻燃、力學(xué)特性造成影響，且SMB方法制取的共混物阻燃功能增強(qiáng)更顯著，表明了SMB方法制取的TPV復(fù)合材料具備更好的阻燃性能。

使用CV和SMB工藝制取多種ATH的含量的填充TPV材料。CV即將ATH直接的共混添加到NR和PP的混合物中；SMB工藝為最先分別制取ATH與NR和PP的混合物，隨后將獲得的NR/ATH和PP/ATH的母料混合。混合時(shí)，保證溫度與攪拌的穩(wěn)定。研究者對比了隨ATH添加量的不一樣，CV-TPVs和MB-TPVs機(jī)械性能的差異。伴隨ATH的含量增多，MB-TPVs的拉伸強(qiáng)度更好。ATH在PP相中的局部分散會(huì)造成材料剛度和強(qiáng)度提高，與SMB-TPV-ATH樣品相比較，與CV-TPV-ATH樣品中填料與PP鏈的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)也比較大，進(jìn)而局限了材料變形和較低的斷裂伸長率。

對復(fù)合材料的熱特性與燃燒特性進(jìn)行研究分析，TGA測驗(yàn)結(jié)果表明：不一樣加熱速度下，ATH的引進(jìn)均可提高TPVs的耐熱性和熱殘余物的含量。CONE測驗(yàn)結(jié)果表明：ATH的添加使復(fù)合材料的PHRR值從721.6kW/m2降至400kW/m2上下；THR降低二分之一以上，由184MJ/m2降至90MJ/m2及以內(nèi)；另外，點(diǎn)燃時(shí)間廷長。LOI測驗(yàn)從16.7%的髙度易燃升到24上下。耐熱性與燃燒特性均明顯改善。

綜上所述，研究人員利用NR，PP和ATH熔融共混制得了阻燃TPV。研究分析了在不同填加量下，選用SMB方式對NR/PP/ATH-TPVs的微觀結(jié)構(gòu)的影響，并得到了SMB法制得的復(fù)合材料其材料力學(xué)性能，耐熱穩(wěn)定性能，燃燒性能均得到較佳提高的論證。

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