紙張阻燃的技術(shù)難題

一、阻燃劑形態(tài)

本征型阻燃劑是利用分子設(shè)計和合成，將具備阻燃作用的元素鍵接到纖維素分子結(jié)構(gòu)中，可以提升阻燃元素的存在穩(wěn)定性能，實現(xiàn)瓦楞紙板環(huán)保長久的阻燃作用，其缺點與不足就在于種類少、價位較高、技術(shù)難度大。加入型阻燃劑是將具備阻燃作用的低分子化合物阻燃劑，直接的加入到紙漿內(nèi)，生成纖維懸浮混合漿料，或與施膠劑混合制取阻燃施膠劑用以表面施膠。具備種類多、方便使用的優(yōu)勢，其弊端就在于穩(wěn)定性能差。

二、阻燃劑種類

無機(jī)物阻燃劑如硼砂、硼酸、硼酸鋅、氧化銻、磷酸銨等，因為價格便宜，種類較多等優(yōu)勢，廣泛運(yùn)用于紙或紙板阻燃，其弊端就在于密度大、使用量多、防水性差、遷移性大，漿內(nèi)施膠對紙或紙板抄造工藝造成不良影響，造成紙或紙板強(qiáng)度減少、松厚度下降、可塑性下降、印刷適性變劣，瓦楞紙板防水性減少，應(yīng)用安全性能不高等。氯化石蠟、四溴雙酚A等有機(jī)阻燃劑已成功應(yīng)用于在實際應(yīng)用。有機(jī)阻燃劑具備阻燃效率高、密度小、防水性好等優(yōu)勢，缺點與不足就在于種類少、價位較高、毒性大、含鹵高煙、不耐有機(jī)質(zhì)，因遷移造成包裝物品和周圍環(huán)境的污染，發(fā)生火災(zāi)時因含鹵高煙會造成更大的環(huán)境污染。

三、阻燃劑使用方法

最普遍施膠方法是機(jī)外表面施膠，漿內(nèi)加入或機(jī)內(nèi)表面施膠較少。紙或紙板機(jī)外表面施膠通常在瓦楞紙板制作前，對紙或紙板開展表面施膠，其優(yōu)勢就在于靈活性比較大，弊端是阻燃劑的附著量不夠，瓦楞紙板的阻燃作用不佳。漿內(nèi)加入或機(jī)內(nèi)表面施膠,采用在紙漿階段加入阻燃劑，或在濕部壓榨后開展機(jī)內(nèi)施加阻燃劑，其優(yōu)勢就在于阻燃劑使用量大、阻燃效果好,有利于瓦楞紙板制造企業(yè)直接的采用，便于質(zhì)量管控,減少制造成本，其缺點與不足就在于漿內(nèi)施膠對紙或紙板抄造工藝造成影響，高品質(zhì)阻燃施膠機(jī)的種類少。