聚丙烯(PP)產(chǎn)品縮水問(wèn)題和改進(jìn)方案（一）

? ? ? ? 聚丙烯（簡(jiǎn)稱(chēng)PP）是無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味乳白色蠟狀物固體顆粒，又稱(chēng)“百折膠”，PP為結(jié)晶型高聚物，常用塑料中PP重量輕，密度僅是0.92g/cm3（比水?。?，它具有較好的耐應(yīng)力開(kāi)裂性，有較高的彎曲疲勞壽命，成型溫度：160~220℃。在通用塑料中，PP的耐熱性最佳，其熱變形溫度為80~100℃，可在沸水中煮。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。PP料具備共聚改性、交聯(lián)改性、共混改性、填充改性。相比聚碳酸酯材料（PC料）來(lái)講，PP料沒(méi)內(nèi)應(yīng)力造成產(chǎn)品開(kāi)裂的觀點(diǎn)，主要通過(guò)添加玻纖或者是一些金屬添加劑的方法對(duì)PP料完成改性。

PP料的缺點(diǎn):

尺寸精度不算高；高溫前提下剛性不足；低溫前提下變脆；使用外界環(huán)境能力較弱；該產(chǎn)品在戶外使用時(shí)，容易造成變色變脆；抗拉強(qiáng)度的各向異性較大，塑膠件易發(fā)生整體或是局部變形，在連續(xù)溫度很低的前提下，載荷時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)；移印、噴碼刻字的效果較差。

因?yàn)镻P屬于半結(jié)晶材料，PP的收縮率非常高，通常為1.0~2.5％，推薦值為1.4％，溢邊值為0.03m，通常在添加25％的玻纖等添加劑能把收縮率降到0.65%以內(nèi)。PP材料在聚物型狀態(tài)下具有較好的抗溶解性能、抗酸堿腐蝕性能、抗吸濕性能。可是不耐四氯化碳溶劑或芳香烴類(lèi)溶劑。

PP材料會(huì)有明顯的熔點(diǎn)，可以將溫度加至175℃就能讓其慢慢開(kāi)始熔化，在310℃時(shí)會(huì)有一部分分解；370℃的時(shí)候會(huì)大量的分解；所以，注塑工程師在注塑調(diào)機(jī)時(shí)，溫度區(qū)間可調(diào)節(jié)范圍較大，注塑機(jī)一般采用溫度為195~250℃以內(nèi)；PP材料能夠做為注塑機(jī)的的清洗料筒的清洗劑。

PP材料自身一般不會(huì)吸水，大部分情況下不需用烘干機(jī)完成烘干，可是有時(shí)候?yàn)榱水a(chǎn)品質(zhì)量保持平穩(wěn)，可以用約65℃以內(nèi)的溫度將其烘1個(gè)小時(shí)左右，來(lái)蒸發(fā)原料中含有的一點(diǎn)浮水。

此外，PP材料在即將接近熔點(diǎn)前提下，其的固態(tài)與液態(tài)的體積相比差別較大，再加上收縮的程度不同，所以容易造成產(chǎn)品縮水變形；所以，在該產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候，盡量要采取塑膠件內(nèi)部壁厚均勻；因?yàn)镻P材料熔體的粘度很小，流動(dòng)性也非常好，塑膠件薄壁處有時(shí)無(wú)法完全注滿；因此我們?cè)陂_(kāi)模時(shí)候，對(duì)模廠生產(chǎn)設(shè)備、尺寸制作精度要求很高，不然塑膠件容易出現(xiàn)飛邊、局部縮水。