淺析CT掃描應(yīng)用于注塑領(lǐng)域(二）

CT掃描怎樣工作？

CT掃描是模具設(shè)計(jì)師、生產(chǎn)部門和質(zhì)量管理部門的重要工具。醫(yī)學(xué)上，它適合于看到大腦或心臟的異?；蚬穷^的骨折。在注塑工業(yè)過程中，它可以被用于看到注塑件內(nèi)部的空隙和其它缺陷，及其協(xié)助工程師來排除其他類型故障。

CT機(jī)工作原理：一個(gè)要評(píng)估的項(xiàng)目被放置于一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，并伴隨著多個(gè)二維X射線圖像的產(chǎn)生而旋轉(zhuǎn)。計(jì)算機(jī)將這些圖像連接成詳盡的三維圖像。傳統(tǒng)定義上，3DCT圖像只用以辨別特定特征或缺陷的存在是否，并不是用以尺寸測量。

伴隨著增強(qiáng)技術(shù)的引進(jìn)，促使CT的能力與計(jì)量學(xué)的精度相結(jié)合，不但可以看到缺陷，還能夠測量零件甚至于組件的內(nèi)外尺寸。獨(dú)特開發(fā)的軟件能夠結(jié)合CT和CMM（坐標(biāo)測量機(jī)）的功能性，并使實(shí)際測量與CAD模型疊加，以檢查并測量二者的差異。CT掃描增強(qiáng)設(shè)備的測量能力為設(shè)計(jì)者和工程師帶來了修改工藝或重新制作模具所需要的重要信息。它能幫助工程師更迅速、最準(zhǔn)確地評(píng)估注塑件，并且為修改生產(chǎn)工藝或重新修改模具帶來最準(zhǔn)確的信息。

利用CT掃描技術(shù)，評(píng)估測試零件形狀和尺寸所需要的總時(shí)間能從幾個(gè)星期減少到幾小時(shí)。因而，工藝和模具重新調(diào)整和設(shè)定能夠更多依賴于數(shù)據(jù)，而非經(jīng)驗(yàn)或是直覺。這將會(huì)促使注塑制品的供應(yīng)速度相當(dāng)快，使產(chǎn)品快速地投入市場。

注塑企業(yè)的回報(bào)

注塑件的FAI是CT掃描使用最適合的領(lǐng)域。在成型過程中，每一次測量和模具修改的迭代全是帶來很大的成本和項(xiàng)目的延時(shí)，因而任何的提高精度和加快加工速度的方式全是有意義的。次之，絕大多數(shù)種類的塑料都是用X射線成像理想的材料。

增強(qiáng)的CT掃描同樣是無損檢測（NDT）理想的選擇。它可以帶來檢查零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的能力，并且在不破壞零件的情形下帶來特征和結(jié)構(gòu)的尺寸測量。假如現(xiàn)在采用的是三坐標(biāo)測量機(jī)觸摸探測、顯微鏡和光學(xué)檢查，那可以在CT掃描輔助下一起進(jìn)行大量精準(zhǔn)測量。CT掃描能快速使注塑企業(yè)能夠?qū)?shí)際掃描數(shù)據(jù)與原始CAD模型的“完美零件”重疊，顯現(xiàn)用戶定義的合格與不合格標(biāo)準(zhǔn)，將實(shí)際值與名義值進(jìn)行對(duì)比，并且以易于看見的顏色以圖形方式顯現(xiàn)超出公差的差異。該環(huán)節(jié)適合于對(duì)當(dāng)前產(chǎn)品實(shí)施反向工程，創(chuàng)建文件，從而生成模具、模具或夾具工具的刀具路徑。

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