TPE材料粘度受什么樣的條件影響?

TPE包膠，簡而言之，就是把TPE軟膠材料包膠到其它的材料上。通常采用的加工工藝有雙色注塑機(jī)一次成型，或是用一般的注塑機(jī)，使用包膠模具，分二次注塑成型。那樣TPE材料的粘度將受到什么樣的條件影響呢?

TPE材料粘度會(huì)受到以下幾點(diǎn)因素的影響：

剪切速度影響：有效地增加塑料的剪切速度可讓塑料熔體粘度降低，而不同的塑料受剪切速度影響也有所不同，測融指的時(shí)候也可以多測幾個(gè)壓力，假如融指差別很大的情況下，說明材料粘度對剪切敏感性高，適合制作注塑材料。

壓力影響：盡管高的注射壓力在注射過程能夠提高注射速度而得到大的剪切作用，或許對降低粘度有利，不過從壓力物理意義而言，增壓反而會(huì)令熔融粘度增大，理由很簡單，大分子鏈與鏈相互間自身保持著巖距離，那是分子間作用力使然，壓力增加代表著分子距離的縮小，因此分子鏈間的錯(cuò)動(dòng)顯得更加困難，整體的流動(dòng)粘度這樣就增加了。

分子量影響：同種材料能夠有著不同的分子和分子量分布，分子量越大，分子間作用力愈強(qiáng)，反映出來的粘度越大，當(dāng)分子量一樣時(shí)分子量分布較窄的通常粘度比較小。例如TPE基材用YH503T就會(huì)比YH502的粘度高。

溫度的影響：不同材料對溫度的敏感性各有不同，例如測融指的時(shí)候也可以多測幾個(gè)溫度，假如融指差別很大的情況下，說明材料粘度對溫度敏感性高，適合制作擠出材料。

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