PP可以取代工程塑料嗎（二）

二、車用PP的工程化發(fā)展

1.薄壁化

通常薄壁制品的尺寸滿足壁厚低于1mm且表面積大于50cm２；或者長徑比大于100（或150），因為模腔空間尺寸嚴格，注塑容易出現(xiàn)明顯的收縮。林友平等通過氫調(diào)法制備高熔體流動速率PP薄壁注塑專用料，該產(chǎn)品彎曲模量不低于1600MPa，實現(xiàn)客戶設計指標和加工要求，已規(guī)?；a(chǎn)。研究了薄壁PP零件的注射工藝與性能的關系，在較低的注射速度下有利于PP分子取向，薄壁產(chǎn)品可得到較高的斷裂韌性?？蒲屑夹g人員系統(tǒng)分析了長玻纖增強PP（LGFPP）薄壁制件不同部位的玻纖結(jié)構與性能。在填充模腔過程中，熔融的PP流動性強于玻纖，遠澆口端與模具邊緣溫度較低，PP快速冷卻，而玻纖在不斷更新的熔體推動下聚集，含量提升。此外遠澆口端的玻纖因為流程增長而發(fā)生較多折損，保留長度降低，近澆口端由于長時間保壓，玻纖長度也嚴重受損。中間位置擁有最長的玻纖保留長度，且此處的玻纖因熔體快速流動而高度取向，拉伸強度最強。

2.微發(fā)泡技術

微發(fā)泡PP材料的改性研究，PP的半結(jié)晶相結(jié)構和較低的熔體強度使之發(fā)泡性較差，引進均勻分布的其他粒子，在基體內(nèi)充當異相成核點，產(chǎn)生的良好分散增大熔體強度，二者協(xié)效促使PP發(fā)泡。采用纖維素納米纖維（CNFs）改善PP發(fā)泡性，細小的纖維結(jié)構誘導PP結(jié)晶溫度提升，產(chǎn)生大量微晶成核點，熔體黏彈性增強防止泡孔破裂合并，當加入5％質(zhì)量分數(shù)的CNFs時發(fā)泡性最佳。進一步研究了熱塑性彈性體（POE）對PP微發(fā)泡材料綜合性能的影響。POE粒子在基體中提供有效異相成核點，產(chǎn)生大量微晶，加入質(zhì)量分數(shù)10％時，發(fā)泡均勻，泡孔平均直徑約60μm。此外，因為POE與PP分子鏈間相容性好，互相纏結(jié)產(chǎn)生良好有序的網(wǎng)絡結(jié)構，可讓材料松弛時間變長，熔體黏彈性顯著提升，為發(fā)泡帶來優(yōu)勢條件。

液體阻燃劑廠家濟南鴻圖新材料有限公司創(chuàng)辦于2020年，是主要生產(chǎn)，研發(fā)，銷售無鹵阻燃劑，液體無鹵阻燃劑，溴系環(huán)保阻燃劑，環(huán)保阻燃母粒，PP透明成核劑及潤滑劑等塑料和涂料添加劑；以及塑料周邊產(chǎn)品的塑化企業(yè)。塑料及涂料助劑有：PP成核劑系列---PP增透類和PP增剛類成核劑及成核劑母粒；PVC塑料助劑---1.PVC液體/粉末阻燃劑2.PVC光亮潤滑劑3.PVC改質(zhì)劑4.PVC透明熱穩(wěn)定劑四..涂料助劑--BYK流平劑；BYK消泡劑；BYK分散劑及涂料導電劑，催干劑；垂紋劑，手感劑等。