TPU擠出成型工藝技術(shù)要點(diǎn)

熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)是一種加熱可以塑化、溶劑可以溶解的彈性體，具備高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐油等優(yōu)異的性能，加工性能優(yōu)越，廣泛用于國防、醫(yī)療、食品等行業(yè)。但是TPU生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行擠出操作，那么TPU擠出成型工藝技術(shù)要點(diǎn)是什么?

1、下料之前需要干燥

一般來說，在相同條件下時(shí)，聚酯類TPU比聚醚類TPU的含水量要高很多。用吸濕的TPU料粒熔融加工成型，水在加工溫度下氣化，導(dǎo)致制品表面不光滑，內(nèi)部出現(xiàn)氣泡，物性下降，因而在干燥過程中要對(duì)聚酯類TPU尤其注意，需注意把它徹底烘干，要嚴(yán)格對(duì)烘干條件加以控制未完全干燥的TPU原料很容易造成加工困難。推薦使用循環(huán)空氣干燥機(jī)或除濕干燥機(jī)來干燥TPU。根據(jù)材料硬度，干燥溫度為80-110℃，干燥時(shí)間約為3小時(shí)。

2、TPU配方比例要適當(dāng)

如果用添加調(diào)色劑或色母料進(jìn)行著色，一定要和TPU本性粒子充沛混合后，一起進(jìn)行干燥，建議用量為：碳粉：0.2-0.5%，色母：1-4%。若配方或比例不適當(dāng),會(huì)造成TPU均化效果不理想,擠出過程經(jīng)常形狀不規(guī)則。

3、擠出主機(jī)螺桿直徑和長徑比，口模要適用TPU材料

機(jī)械設(shè)計(jì)是否合適對(duì)TPU材料擠出過程是否會(huì)出現(xiàn)表面有條紋，表面粗糙，起魚眼等不良現(xiàn)象有重要的關(guān)系。此外，每一種配方所設(shè)置的擠出溫度等相關(guān)參數(shù)都是需要結(jié)合實(shí)際情況調(diào)整。

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