PA6尼龍改性和PA6/66的生產(chǎn)工藝及影響要素

一、尼龍?jiān)鰪?qiáng)改性的生產(chǎn)工藝：

玻璃纖維增強(qiáng)PA工藝主要有兩種：短纖法：玻璃纖維與PA經(jīng)混合后擠出造粒。長(zhǎng)纖法：玻璃纖維與PA經(jīng)不同位置進(jìn)到雙螺桿造粒機(jī)，再經(jīng)過剪切、混合后擠出造粒所得；

兩種方式的相同點(diǎn)是：玻璃纖維在螺桿擠出機(jī)高剪切和混合作用下，被切成一定長(zhǎng)度的纖維均勻的分布在基料PA中，從而提升了材料承載外力作用的能力。

二、制造加工中的主要影響要素：

1：玻纖的分散：

玻璃纖維在樹脂基體中均勻分散及黏結(jié)對(duì)產(chǎn)品性能影響非常大。在擠出過程中，玻璃纖維的分散主要是通過雙螺桿的剪切混合作用實(shí)現(xiàn)，因而雙螺桿擠出機(jī)剪切元件的尺寸、組合形式尤為重要。此外，相同的螺桿元件組合下，選擇不同螺桿轉(zhuǎn)速也能獲得不一樣的剪切效果。

2：擠出工藝的影響：

需合理選擇擠出溫度，擠出溫度低，則玻璃纖維的包覆效果差，玻纖易外露，材料脆性大；擠出溫度高，則基料非常容易氧化分解，材料力學(xué)性能差；通常低含量纖維加工溫度設(shè)定在熔點(diǎn)的附近，高含量纖維加工溫度則須高過熔點(diǎn)；

3：玻纖表面處理劑的影響：

一般而言，依據(jù)基料性能選擇不同的偶聯(lián)劑，要求在加工溫度下不分解，不揮發(fā)；

三、尼龍?jiān)鲰g改性的生產(chǎn)工藝：

尼龍?jiān)鲰g主要是通過在基料中添加橡膠彈性體以提升材料的抗沖擊性能，從而使得材料獲得韌性的提升；增韌理論：銀紋—剪切帶理論。橡膠顆粒充當(dāng)應(yīng)力集中點(diǎn)，誘發(fā)大量銀紋和剪切帶，可消耗絕大多數(shù)的沖擊能。影響到增韌效果的主要因素：橡膠粒徑的影響，橡膠顆粒及分布對(duì)韌性有較大影響。因而與加工溫度、螺桿。剪切與效果都有關(guān)系。彈性體交聯(lián)度的影響，橡膠與尼龍黏結(jié)力的影響。

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