TPE包膠二次注塑加工要注意哪幾個(gè)參數(shù)條件?

? ? ? ? TPE包膠二次注塑，通常都是使用TPE的軟觸感，生產(chǎn)制造諸如手柄，握把，運(yùn)動(dòng)器材，工具手柄等。TPE包膠部分通常厚度比較薄，而大多時(shí)候TPE包膠的硬膠件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要想取得較為優(yōu)良的二次注塑效果，具體說來，二次注塑成型工藝一般是先在一套模具A內(nèi)將硬質(zhì)塑膠件注塑成型，硬質(zhì)塑膠件冷卻取下，然后放入另一套模具B內(nèi)（模具B又稱為包膠模具），在模具B內(nèi)將TPE軟膠注塑粘接到硬質(zhì)軟膠件上。

值得注意的是，一種更為先進(jìn)的注塑設(shè)備——雙色注塑機(jī)，近年來在注塑機(jī)械中出現(xiàn)。雙色注塑機(jī)，同樣也是將一種塑料與另一種塑料復(fù)合注塑，不過是在一臺(tái)注塑機(jī)內(nèi)完成整個(gè)加工工藝，有效縮短了成型周期，提高工作效率。TPE包膠部分通常厚度比較薄，通常是在0.5-2mm左右。而大多時(shí)候TPE包膠的硬膠件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要想取得較為優(yōu)良的二次注塑效果，二次注塑成型要注意許多要素：

1、TPE與硬膠結(jié)構(gòu)件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才較好;

2、在設(shè)計(jì)時(shí)需盡量減少尖銳的轉(zhuǎn)角，以確保TPE與硬膠件接觸優(yōu)良，提高粘接效果;

3、利用合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體;

4、使TPE的厚度與預(yù)期的觸感達(dá)到平衡;

5、保證TPE融體的溫度以確保粘接效果;

6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，從而減少制品表面水紋，得到表面色澤均勻的效果;

7、選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都相容;

8、針對(duì)光滑的表面要特別處理，目的是為了增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強(qiáng)粘接效果;

9、TPE應(yīng)具有良好的流動(dòng)性，因TPE包膠層厚度與尺寸比較小，TPE通常需用流經(jīng)較長(zhǎng)的路徑和薄壁區(qū)來充入模具。

10、TPE的流動(dòng)長(zhǎng)度/制品厚度比小于150:1;

11、選用好的黏合劑。