尼龍加玻纖之后出現(xiàn)浮纖原因和解決方法

在注塑尼龍加玻纖的原料時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的注塑缺陷就是表面外觀不良。大多為燒焦和露纖，料花。造成表面不良原因可能是在添加這類填充物的時(shí)，通常是采取物理混合方法，所以只是玻纖均勻分散在塑料里面，但塑料融化后，這個(gè)混合物會(huì)出現(xiàn)明顯的分離（視添加的比例及玻纖的長(zhǎng)短來定，以及原料的溫度也會(huì)有不同程度的影響）

但在注塑尼龍加玻纖射膠時(shí)，料的流動(dòng)是類似液體流動(dòng)形式。各位都看過河流里邊，在河流中有許多樹枝等雜物時(shí)，常常會(huì)在沿岸旁邊有許多這一類依賴于河岸而滯留。如果是在注塑中，便是玻纖外露。這是由于玻纖相較于塑料的流動(dòng)性要差的很多，而塑料在模具中流動(dòng)是從夾層里邊向前流，倆邊向外翻動(dòng)的方式來流動(dòng)的，因此流動(dòng)性最好的一定是跑進(jìn)最前，而流動(dòng)性差的便會(huì)止步于模具表面，（做PP等原料時(shí)結(jié)合線和最后部位顏色不同也同其理，只不過是在最前端一般是蠟質(zhì)，和色粉分離了尤其是加色母最明顯，是因?yàn)樯敢话氵x用PE做載體；還有做防火料模具表面吸附防火劑也是因?yàn)檫@個(gè)）

尼龍加玻纖生產(chǎn)后料花產(chǎn)生原因則因?yàn)椴＠w成團(tuán)，這主要是和原料有關(guān)。

解決這個(gè)問題確實(shí)也令人傷透腦筋，化解防玻纖外露現(xiàn)象能從以下幾方面著手：

首位層面：從原料著手。

PA黏度在力學(xué)性能許可范圍內(nèi)盡量選擇低黏，玻纖盡量使用短纖，假如是PA66得話，可以選擇添加一些PA6和回料以增加流動(dòng)性，個(gè)人覺得，挑選玻纖最關(guān)鍵。

第二層面：從工藝著手。

1、適度增加螺桿剪切力；

2、注射速度提高，螺桿速度可調(diào)至70%-90%；

3、增大注射壓力；

4、整個(gè)螺桿回縮1-2 MM，防止?jié)部诟±w；

5、對(duì)于復(fù)雜制件采取分級(jí)注塑。

第三層面：從助劑，假如前兩種方式都很難化解的話只能考慮到從助劑著手。

現(xiàn)階段助劑化解浮纖，通常是增強(qiáng)玻纖的流動(dòng)性，增強(qiáng)玻纖與樹脂的結(jié)合能力，及其一些比較冷門的方式如采用特殊染料把玻纖染黑（只適用于PA黑色），表面而且十分光亮助劑的種類：硅氧烷（硅酮母料與硅酮粉），改性的酰胺類及聚合物（如TAF，超分散劑等），玻料微珠，相容劑，特殊黑色母（可以將玻纖染黑）。

若從以上三個(gè)角度出發(fā)都未能化解，只可以是通過噴油的方式對(duì)制品表面缺陷做好掩蓋，可是玻纖賦予了尼龍高強(qiáng)度的性能，也出現(xiàn)了附著力困難問題。噴油前需對(duì)制品表面進(jìn)行前處理。

尼龍加玻纖材質(zhì)處理劑是解決加玻纖尼龍材質(zhì)表面噴油加工附著力差，底材與涂層之間附著不牢固產(chǎn)生掉漆問題的。工作原理便是打亂材質(zhì)表面分子排列，尼龍?zhí)幚韯┮话肭哆M(jìn)到材質(zhì)，另一半則露出來與涂層油漆想結(jié)合。

操作方法：

1、將要處理的尼龍材料擦拭干凈，去掉表面殘留油脂或脫模劑等。

2、將尼龍加玻纖處理劑噴涂或擦拭在要處理的素材上至干膜 5-10UM，靜置 5-10分鐘。

3、涂裝油墨或油漆，靜放5-10分鐘。

4、將涂裝好的產(chǎn)品工件以80℃強(qiáng)制干燥30分鐘最好。