不同的改性造粒應(yīng)如何選擇切粒方式

??????? 當(dāng)純樹(shù)脂遇到“改性”，其更適合之切粒方法通常發(fā)生變化。

1、填充

尤其是高填充，通常使LLDPE或LDPE造?？捎伤h(huán)切換選為風(fēng)冷式模面熱切。既增剛，又節(jié)電（省掉后烘干）；粒形既靚又減少棱粉消耗。

2、增強(qiáng)

因玻纖或碳纖存在，讓那一些可風(fēng)冷式熱切的樹(shù)脂（HDPE、ABS等）老實(shí)跌回傳統(tǒng)的拉條（水）冷切。“通用性”、“工程”（塑料），概莫能外。

3、增韌

如TPV保險(xiǎn)杠專(zhuān)屬料（PP+EPDM+POE動(dòng)態(tài)硫化），因膠粉分散相充盈于PP持續(xù)相中，使水環(huán)熱切變成第一選擇。既美觀大方又節(jié)約成本。

4、反應(yīng)擠出

（1）化學(xué)交聯(lián)電線電纜（XL-PE）第一選擇就是風(fēng)冷式模面熱切。在諸多電線電纜廠，雙螺桿/單螺桿雙階機(jī)+風(fēng)冷式熱切（或偏心熱切）是SPVC和XLPE兼容生產(chǎn)加工標(biāo)配。

（2）高熔體強(qiáng)度聚丙烯（HMS-PP）生產(chǎn)加工中，PP反應(yīng)擠出支化后可簡(jiǎn)單進(jìn)行水環(huán)熱切粒。

比較常見(jiàn)改性專(zhuān)屬料或母粒之切粒選型舉例:

1、SPVC電纜絕緣料或透明體醫(yī)用專(zhuān)屬料，第一選擇全是風(fēng)冷式模面熱切。RPVC也是，但生產(chǎn)量小些。

2、聚苯乙烯，無(wú)論HIPS或是GPPS，采用鑄帶（傾斜水冷）切粒線占多數(shù)。

3、ABS專(zhuān)屬料，大多數(shù)選拉條（水）冷切（瘦長(zhǎng)型粒形最受追捧）。人們?cè)囘^(guò)風(fēng)冷式熱切或水環(huán)熱切一律可以，粒形也美觀大方（正球形均有）。當(dāng)產(chǎn)量超過(guò)3-4t/h時(shí)，換選水下熱切或鑄帶機(jī)便都順理成章。

4、屏蔽或半屏蔽線料，小的選水環(huán)，大的選水下（熱切）。

5、硅烷交聯(lián)電纜料，小線選水環(huán)，大的（如96/250線）就選水下（熱切）。

6、HFFR（低煙無(wú)鹵電纜料）的生產(chǎn)加工與切粒，跟XLPE設(shè)備兼容，但螺桿構(gòu)型要改。

7、共聚甲醛（POM）封端，可選擇水環(huán)或水下（切）。

8、TPU（熱塑聚氨酯彈性體），多選水下熱切，但同向平雙的擠出計(jì)量段須作建壓調(diào)節(jié)。

9、PET長(zhǎng)絲母粒，能配拉條（水）冷切或鑄帶冷切。

10、節(jié)能減排較火PPC（聚碳酸亞丙酯），可跟幾乎每一類(lèi)降解樹(shù)脂（TPS、PLA、PBAT、PBS、PHBV、PHA、PVA、PCL、PGA）共混摻合并造粒。

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